從各種冶金爐排出的高溫煙氣往往帶走爐子供熱量的20～50%，因此煙氣預熱資源可利用回收也可以更大幅度降低供熱燃耗，真是利用該點，鄭州鼎力推出的列管式滾筒烘干機就是專用煙氣預熱進行高濕廢渣干燥提質，成本降低力度大，市場反響很好，而煙氣余熱煤泥烘干就是很好的案例。
針對于煤化工廠、電廠等企業單位的煤泥烘干機項目，鄭州鼎力怎對熱源設備的配置往往以充分利用客戶可利用資源作為出發點，因此，建議采用煙氣余熱烘干煤泥的方式和工藝進行煤泥干燥提質。該種烘干機的結構主要是列管式滾筒烘干機，屬于間接烘干，與熱風爐供熱烘干煤泥具有一定的不同。
利用煙氣余熱的煤泥烘干機主要由列管換熱器、熱源進出中心管、回轉滾筒、進出料機、引風機、除塵器和配電柜構成。濕煤泥在滾筒內均布的揚料板和列管翻動下，與煙氣余熱列管換熱器充分接觸，實現傳熱﹑傳質（110-250℃）恒溫干燥，物料中水分汽化分散，隨氣流排放，物料中水分逐漸減少，煤泥被干燥，干料水分可以控制在10%以下，甚至更低如1.5%，全水1.8%以下等參數要求標準。
煙氣余熱煤泥烘干機是解決很多地方的燃煤限制的很好的方法和渠道，同時也是降低煤泥烘干更直接的渠道和方式，煙氣預熱烘干煤泥相親敬請咨詢！
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