回轉圓筒烘干機在各行業得到了廣泛的應用，使用性廣、生產能力大、應用范圍廣，比如在高濕物料、粉條物料等已成功應用。比如滾筒式煤泥烘干機在業界已廣泛服務于生產，回轉圓筒干燥器的主體是略帶傾斜(也有水平的)并能回轉的圓筒體，濕物料由其一端加入，經過圓筒內部時，與通過筒內的熱風或加熱壁面有效地接觸而被干燥�；剞D圓筒干燥器是一種既受高溫加熱又兼輸送的設備，在食品、化工、冶金、建材等 行業都有廣泛的應用。實用干燥器的最小直徑為0.5米左右，最大為3米以上。長度短的為2米左右，長的可達50米。
隨著中國經濟的高速增長，對回轉圓筒干燥器也就不可避免地產生更大的需求。長期以來，對回轉圓筒干燥器的研究僅限于對干燥過程的試驗研究和提出數學模型，這些研究并不能完全揭示回轉圓筒干燥器內部物料的運動軌跡和熱力學參數的分布信息，常規的測試手段又很難測得，因而，對這種干燥器的運用和發展受到了一定的限制。在很長的時期內，回轉圓筒干燥器已經沒有真正意義上的技術創新。但幾年隨著各行業的細化發展，及新物料的推出，圓筒烘干機的研究又被重視起來，比如這幾年煤炭行業的煤泥烘干機就是在滾筒烘干機的基礎上創新改進的一種新型專用設備。
回轉圓筒干燥與其他干燥設備相比，生產能力大，可連續操作；結構簡單，操作方便；故障少，維修費用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產上允許產品的流量有較大波動范圍，不會影響產品的質量；清掃容易。缺點是：設備龐大，一次性投資多；安裝、拆卸困難；熱損失較大，熱效率低(蒸汽管式回轉圓筒干燥器熱效率高)；物料在干燥器內停留時間長，物料顆料之間的停留時間差異較大。
目前，國內使用的回轉圓筒干燥器與國外的型式基本相同。為了提高干燥性能，國內外新型設備研制動向亦大體相似，即通過組合設置不同幾何形狀的抄板，發展具有聯合裝置的回轉圓筒干燥器。
